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新郑2吨水处理净化水设备 2吨反渗透纯水设备厂家直销工业用纯水设备
所属类别: 工业用纯水设备
    工业纯水设备主要是用于工业生产用水的纯水制取装置。工业纯水设备包括反渗透设备、离子交换设备、EDI高纯水设备,用在不同的行业其采用的过滤方法不同,工艺流程也不一样。工业纯水机可以用于:饮用水、瓶装水、食品工业用水、半导体工业、精细化工、光学工业用水、电镀用水、铝氧化用水、化妆品护肤品生产用水、洗手液洗衣液生产用去离子水、洗洗洁精等洗涤剂工业用DI去离子水、医药用水、透析医疗用水、代替各类蒸馏水及超纯水供水等。


一、工业纯水设备系统介绍

    1、纯水设备相关设备通过液位联锁实现自动运行,具备自动功能(自动制水、自动冲洗、原水缺水/水箱满水自动停机、高低压报警等)。

    2、执行机构的设计采用标准化、通用化、系统化零部件,便于拆装、更换、清洗零件。

    3、系统结构布置紧凑,占地面积小,有效节约空间。

    4、系统能耗低,有效节约能源。

    5、耗材寿命长,制水成本低廉。

    6、系统运行可靠,供水管路封闭,出水水质稳定。

    7、采用对水质无污染的材料。


二、工业纯水设备流程

       工业用纯水设备推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的反渗透脱盐装置作为系统的纯水制备设备;系统运行费用低、易于实现自动化,具有很好的经济性。单级反渗透装置处理后的纯水可达到纯净水用水要求。

    为保证关键设备,如:单反渗透装置的长期可靠稳定运行,设置预处理系统,满足反渗透膜(RO)进水指标:浊度<0.5NTUSDI<4、余氯<0.1ppm。根据原水水质,预处理系统由原水水箱、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器、保安过滤及相关辅助设备组成。


三、技术参数:


  • 型号:2吨
  • 反渗透膜类型:醋酸纤维素
  • 加工定制:加工定制
  • 产水量:2m³/h
  • 出水电导率:1μS/cm
  • 脱盐率:1%
  • 工作压力:2MPa
  • 工作温度:3℃
  • 功率:4kW
  • 设备材质:5
  • 进水口径:6mm
  • 外形尺寸:7mm


四、工业纯水设备应用范围

    直饮用水、工矿企业生产用水、电镀行业用水、电瓶用水、化工企业工艺用水。



   
五、2T/H 反渗透纯水设备在工业生产中的应用:

    纯水在电子工业尤其是电子元器件生产中的重要作用日益突出,纯水水质已成为影响电子元器件产品质量、生产成品合格率及生产成本的重要因素之一,水质要求也越来越高。在电子元器件生产中,高纯水主要用作清洗用水及用来配制各种溶液、浆料,不同的电子元器件生产中纯水的用途不同,因此对水质的要求也不同。

    在电解电容器生产中,铝箔及工作件的清洗需用纯水,如水中含有氯离子,电容器就会漏电。在电子管生产中,电子管阴极涂敷碳酸盐,如其中混入杂质,就会影响电子的发射,进而影响电子管的放大性能及寿命,因此其配液要使用纯水。在显像管和阴极射线管生产中,其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质,是锌或其他金属的硫化物组成的荧光粉颗粒并用硅酸钾粘合而成,其配制需用纯水,如纯水中含铜在8ppb以上,就会引起发光变色;含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪光跳跃;含有机物胶体、微粒、细菌等,就会降低荧光层强度及其与玻壳的粘附力,并会造成气泡、条迹、漏光点等废次品。在黑白显像管荧光屏生产的12个工序中,玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗等5个工序需使用纯水,每生产一个显像管需用纯水80kg。
    液晶显示器的屏面需用纯水清洗和用纯水配液,如纯水中存在着金属离子、微生物、微粒等杂质,就会使液晶显示电路发生故障,影响液晶屏质量,导致废、次品。显像管、液晶显示器生产对纯水水质的要求见表1。在晶体管、集成电路生产中,纯水主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制,硅片氧化的水汽源,部分设备的冷却水,配制电镀液等。集成电路生产过程中的 80%的工序需要使用高纯水清洗硅片,水质的好坏与集成电路的产品质量及生产成品率关系很大。

    水中的碱金属(K、Na等)会使绝缘膜耐压不良,重金属 (Au、Ag、Cu等)会使PN结耐压降低,Ⅲ族元素(B、Al、Ga等)会使N型半导体特性恶化,Ⅴ族元素(P、As、Sb等)会使P型半导体特性恶化,水中细菌高温碳化后的磷(约占灰分的20-50%)会使P型硅片上的局部区域变为N型硅而导致器件性能变坏,水中的颗粒(包括细菌)如吸附在硅片表面,就会引起电路短路或特性变差。


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